SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格,個別更是達到0.5MM網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,可使組裝密度更高。印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;印制板上鉆孔數(shù)量減少,節(jié)約返修費用;由于頻率特性提高,減少了電路調(diào)試費用;由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕,減少了包裝、運輸和儲存費用;采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等,可降低成本達30%~50%。






SMT貼片加工機的吸嘴材質(zhì):1、鎢鋼吸嘴:鎢鋼吸嘴結(jié)實,耐用,但是易發(fā)白,不怕麻煩的朋友,或者SMT新人可以選擇鎢鋼吸嘴,發(fā)白了就用油性筆涂涂,還可以繼續(xù)用。2、陶瓷吸嘴:陶瓷吸嘴發(fā)白,但是很脆,易斷裂。小心使用可以避免或減少斷裂發(fā)生。3、鉆石鋼吸嘴:結(jié)實、好用、發(fā)白,但是特貴,性價比不高。4、膠頭吸嘴:當料的表面不平整或料有粘性時,適合選用膠頭吸嘴,但是膠頭吸嘴壽命不長,建議訂膠頭吸嘴時,多買些膠嘴頭備用,當嘴頭磨損了時,可以直接自己換上膠嘴頭就可。

管式印刷通孔再流焊接工藝:管式印刷通孔再流焊接工藝是早應(yīng)用的通孔元件再流焊接工藝,主要應(yīng)用于彩色電視調(diào)諧器的制造。工藝的核心是采用管式印刷機進行焊膏印刷。焊膏印刷通孔再流焊接工藝,焊膏印刷通孔再流焊接工藝是目前應(yīng)用多的通孔再流焊接工藝,主要 用于含有少量插件的混裝PCBA,工藝與常規(guī)再流焊接工藝完全兼容,不需要特殊工藝設(shè)備,要求就是被焊接的插裝元件必須適合于通孔再流焊接。
